Sinoplast 열성형 기계의 세 가지 다른 기계적 구조 구동 방법
2015년부터 당사의 열성형 기계는 오늘날의 시장 요구를 충족하기 위해 여러 가지 기계적 업데이트를 거쳤습니다. 또한 최신 드라이브 구조를 도입하여 생산량을 크게 늘리고 보다 복잡한 플라스틱 제품을 취급할 수 있게 되었습니다.
Sinoplast의 1세대 플라스틱 열성형 기계는 편심 휠로 구동됩니다. 이런 방식으로 주행하면 생산에서는 더욱 안정적일 수 있지만, 높은 출력과 빠른 주행 속도를 원하는 고객에게는 치명적인 약점이 된다. PP 재료 생산 시 최대 작동 속도는 분당 20사이클에 불과하며 이러한 구동 방식을 사용하면 베어링 품질이 크게 테스트됩니다. 작동 중에 상대적으로 열악한 베어링을 사용하면 손상이 발생하기 쉽습니다.
Sinoplast의 2세대 플라스틱 열성형 기계는 캠 커먼 레일로 구동됩니다. 이 구동 방식은 열성형기의 작동에 가장 안정적이며 중요한 부품에는 고강도 강철 지지대를 사용합니다. 하지만 유일한 약점은 각 워크스테이션이 하부 금형 테이블로만 구동될 수 있어 고객이 더 깊은 깊이의 제품을 생산할 수 없다는 점이다.
시장 요구를 충족시키기 위해 우리는 이전 세대 열성형 기계의 구동 방법의 약점을 분석했습니다. 우리 설계자들의 개선을 거쳐 우리는 내장된 편심 휠 벤딩 암을 활용하는 플라스틱 열성형 기계를 위한 차세대 구동 방법을 출시했습니다. 이 새로운 시스템은 작동 속도를 향상시킬 뿐만 아니라 최대 성형 깊이가 105mm인 더 깊은 제품의 생산도 가능하게 합니다. PET 시트 생산의 가장 빠른 작동 속도는 분당 40개의 금형에 도달할 수 있습니다. 각 워크스테이션에는 서보 모터 제어 장치가 장착되어 있어 기계의 응답 속도가 향상됩니다. 예를 들어, 터치 스크린을 통해 워크스테이션의 정지 위치를 쉽게 설정할 수 있으며, 기계는 사용자의 설정에 빠르게 반응합니다. 설정된 정지 위치가 너무 높으면 기계가 자동으로 보호 모드로 들어가 각 워크스테이션이 안전한 위치로 돌아가 작동 오류와 잠재적인 손상을 방지합니다.
